Меню

Аппарат для крашения под давлением

Аппараты для крашения, беления и других жидкостных обработок под давлением пряжи, ленты, ровницы, ниток, волокна в массе

АКДН 50/800, АКДН-2, АКДН-6

Аппараты типа АКДН для крашения под давлением с неполным заполнением предназначены для крашения, беления и других жидкостных обработок текстильного материала из натуральных и химических волокон (пряжи, ленты, ровницы, ниток, волокна в массе) под избыточным давлением не более 0,45 МПа, при температуре не более 140° С и вакууме до 90%.

Основные технические характеристики

Наименование показателя Значение:
АКДН 50/800 АКДН-2 АКДН-6
Установленная мощность токоприемников переменного тока, кВт 20,5 38,8 56,9
Загрузочная вместимость, кг
— ниток хлопчатобумажных 50 200 400
— пряжи хлопчатобумажной 60 240 500
— ниток синтетических 80 240 500
Габаритные размеры, мм
— длина 2750 3600 4000
— ширина 1570 2980 3000
— высота при заглублении 1500 мм 2635
— высота при заглублении 2500 мм 2985 3830
— высота при заглублении 3500 м 3985 4830

Вспомогательное оборудование

Носитель пряжи на конических патронах
Носитель пряжи на цилиндрических патронах
Носитель волокна
Носитель ленты

Носитель пряжи на конических патронах (разъемный)
Носитель пряжи на конических патронах
Носитель пряжи на цилиндрических патронах
Носитель пряжи на цилиндрических патронах
Носитель ровницы разъемный
Носитель ровницы разъемный с компенсаторами
Носитель волокна
Носитель волокна х/б (ваты)
Носитель ленты (разъемный)
Носитель ленты
Поддон
Разгрузочное устройство

Источник

Крашение шелковых тканей и нитей

Красильный аппарат (рис. 29) представляет собой горизонтальный автоклав 1, изготовленный из нержавеющей молибденовой стали и закрывающийся крышкой 2 с байонетным затвором. Автоклав рассчитан на рабочее давление 440 кПа. Он снабжен мощным циркуляционным насосом 3 центрифугального типа. Последний установлен внутри автоклава на общей оси с перфорированным цилиндром с тканью и обеспечивает высокое давление и интенсивную прокачку рабочего раствора через толщу накатанной ткани в направлении от центра к периферии. Привод насоса — от электродвигателя мощностью 30 кВт.

Внутри автоклава имеется также змеевик, соединенный с паровой и водопроводной сетями. Используется он во время работы аппарата для нагрева или охлаждения циркулирующей рабочей жидкости.

На боковых стенках в нижней части автоклава укреплены рельсы, на которых помещается опорная каретка с перфорированным цилиндром.

Аппарат имеет два вспомогательных резервуара, изготовленных из нержавеющей молибденовой стали.

Рис.29 Схема аппарата фирмы Кальбо де Блики для крашения тканей на перфорированных цилиндрах под давлением

Первый вспомогательный резервуар 4 используется для приготовления и введения в аппарат растворов красителей и химических материалов, а также для создания внутри автоклава статического давления. Он оборудован змеевиком острого пара и насосом с приводом от электродвигателя мощностью 3,7 кВт. К резервуару 4 подводится холодная вода. Второй вспомогательный резервур 5 оборудован змеевиком острого пара, термометром и водомерным стеклом; применяется для хранения рабочего раствора, предназначенного для повторного использования.

Система трубопроводов аппарата с запорными и переключающими вентилями и мембранными клапанами, соединяющая автоклав с вспомогательными резервуарами и внешними паровой и водяной сетями, обеспечивает циркуляцию рабочих растворов в аппарате, введение растворов красителей и химических материалов в аппарат, нагрев рабочих растворов, введение воды для промывки окрашенной ткани и спуск отработанных растворов в канализацию.

Красильный аппарат имеет пульт управления с терморегулятором, автоматически регулирующим температуру циркулирующего раствора по заданной программе. На пульте расположены также контрольные приборы, показывающие и регистрирующие температуру циркулирующего раствора и давление раствора внутри перфорированного цилиндра и вне его в автоклаве.

Диаметр автоклава (в аппарате НС 10/16 фирмы Кальбо де Блики) 1000 мм. Его объем 1739 л. Соответственно диаметр первого вспомогательного резервуара 800 мм, объем 315 л, диаметр второго вспомогательного резервуара 1000 мм, объем 1739 л. Габаритные размеры автоклава, мм: длина 4250, ширина 2300, высота 2800.

Красильные аппараты фирмы Кальбо де Блики позволяют одновременно окрашивать две партии ткани. Ткань каждой партии накатывают на отдельный перфорированный цилиндр, после чего оба цилиндра с тканью устанавливают в аппарате в стык один к другому.

Источник

Как работает безвоздушный окрасочный аппарат высокого давление?

В данной статье речь пойдет о видах безвоздушных окрасочных аппаратов, принципах и нюансах их работы. Статья содержит практическую и техническую информация, и будет полезна будущим пользователям окрасочного оборудования.

Преимущества безвоздушного окрасочного оборудования

Выбор в сторону безвоздушного окрасочного аппарата базируется на его преимуществах в отличии от валиков, кисточек или воздушных краскопультов. Выделяют следующие преимущества:

Высокая производительность

Больший объем покраски за более короткие сроки. Окрасочный аппарат разумно приобретать при наличии квадратуры под покраску: 3000м2, 5000м2, 10000м2 и т.д. При нанесении одного слоя стандартный факел распыления составляет 25 см. При должной сноровке можно осуществлять покраску с производительностью 10м2 в минуту. Никаким другим оборудованием не добиться такой скорости окрашивания поверхности;

Экономия материала при нанесении

Во время работы окрасочного аппарата из сопла вылетает только лакокрасочный материал без воздуха и наносится тонким слоем, что позволяет сэкономить от 30%* краски в сравнении с кисточками или валиками. *Однако данные могут отличаться от реальных, в зависимости от пористости, влагопоглощения, шероховатости и общего качества подготовки основы;

Высокое качество финишного покрытия

Процесс окраски производится под давлением порядка 200 атмосфер и в момент нанесения краска ложится на поверхность без изъянов и подтеков. Однако, нужно уметь подобрать подходящее сопло под конкретный материал и установить необходимое давление;

Возможность нанесения вязких материалов

Чем мощнее двигатель у окрасочного аппарата, тем более вязкие составы он может распылять. Старшие модели окрасочных аппаратов наносят полимерные шпатлевки, огнезащитные и гидроизоляционные материалы, полиуретановые и эпоксидные краски, жидкую резину, или составы экстремальной вязкости.

Типы окрасочных аппаратов

Далее перейдем к типам промышленного окрасочного оборудования безвоздушного распыления. Все окрасочные аппараты классифицируются по типу насоса и по типу двигателя.

По типу насоса агрегаты для покраски подразделяются на:

  1. Аппараты с поршневым насосом;
  2. Аппараты с мембранным насосом.

Каждый из типов имеет как преимущества, так и недостатки. Стоит сказать, что ничего универсального нет и оборудование должно выбираться исходя из потребностей и задач.

Поршневые окрасочные аппараты

К преимуществам поршневых аппаратов относят небольшой вес и габариты, и высокое качество финишного покрытия. К недостаткам стоит отнести разве что большую стоимость в сравнении с мембранными аппаратами, и негативное влияние на поршневую группу при работе с абразивными материалами.

Мембранные окрасочные аппараты

Аппараты с мембранным насосом неприхотливы в работе и простые в осблуживании, могут наносить материалы с абразивными частицами (мел, побелку, известь). Минусом работы таких аппаратов является устройство насоса, из-за которого может возникать пульсация краски в момент распыления. Простыми словами мембранный аппарат не подойдет для качественной интерьерной покраски.

Аппараты по типу двигателя

По типу двигателя безвоздушные аппараты классифицируются на:

  1. С электрическим двигателем 220В или 380В;
  2. С бензиновым двигателем;
  3. Пневматические аппараты – без двигателя, работают от отдельного воздушного компрессора или магистрали сжатого воздуха.

Аппараты с электродвигателем

Наиболее популярными аппаратами являются агрегаты с электрическим двигателем и питанием 220В. Такие аппараты бывают мощностью от 800 до 4200 Вт, и могут наносить от грунтовок и акриловых красок до шпатлевок. Электрический двигатель устанавливается как на поршневые, так и на мембранные безвоздушные аппараты.

Если окрасочный аппарат работает от сети 380 В, то он считается агрегатом для промышленного нанесения вязких красок. Мощность таких аппаратов начинается от 3000 Вт.

Бензиновые окрасочные агрегаты

Для работы в местах отсутствия электрической сети применяются аппараты с бензиновым двигателем. Они полностью раскрывают свій потенциал при окраске мостовых конструкций на транспортных магистралях, в судостроении, покраске ангаров в чистом поле и т.п.

Вывод

Для правильного выбора окрасочного аппарата стоит четко сформулировать текущую задачу и вероятную дальнейшую потребность в покрасочных и отделочных работах. На сегодняшний день на рынке представлено большое количество брендов окрасочных аппаратов, и с каждым годом их становиться все больше. И большинство новых продавцов старается брать более привлекательной стоимостью, что не всегда равноценно одинаковому качеству с более дорогими аналогами.

На 2019 год на рынке стран СНГ наиболее популярными аппаратами являются торговые марки Graco (США), Wagner (Германия), ASpro (Санкт-Петербург-Китай). Поэтому при выборе аппарата мы советуем ориентироваться не на низкую цену, а на отзывы и строительных форумах или youtube каналах.

Сегодня любое предприятие может заказать из Китая партию окрасочных аппаратов неизвестного качества, придумать свой бренд и дать рекламу (и низкую цену). Поэтому на наш взгляд, стоит обращать внимание на временной отрезок присутствия аппарата на рынке (хотя бы лет 5) и как он себя зарекомендовал по отзывам.

Добавлено: 31.05.2019 14:35:57

Еще статьи в рубрике Производители современного оборудования и инструмента, рассказывают о своей продукции в статьях и полезных советах:

  • Зарядные устройства для телефонов: как обеспечить высокие продажи?

Розничные продажи зарядных устройств считаются перспективным направлением развития бизнеса, но для того чтобы магазин приносил прибыль, важно найти надежного поставщика качественной .

Продукция от компании Абамет: комплектующие для станков

Для того чтобы станковое оборудование работало без сбоев, необходимо следить за надлежащим состоянием его комплектующих. Регулярная эксплуатация приводит к их износу .

Газовые горелки для плавильных печей

Задуматься о покупке инновационной горелки необходимо в нескольких случаях: проведение капитального ремонта, обновление оборудования, замена существующей техники на более мощное оборудование .

    5 параметров выбора шуруповерта: советы для домашних мастеров

    Шуруповерт – один из тех универсальных инструментов, которые с одинаковой эффективностью используются и в профессиональных мастерских, и в домашних условиях. .

    Ручные заливщики «РР-СИСТЕМС»

    Заливка и герметизация швов, разломов и трещин в дорожном покрытии с помощью специального оборудования является одним из наиболее важных реабилитационных мероприятий, .

    Охлаждение дизельного генератора: виды и отличия

    Электричество – это не роскошь, а необходимое условия нормального быта и производства. .

    Источник

    Читайте также:  Редуктор давления газа лабораторный
    Adblock
    detector
Обозначение:
Наименование:
К аппарату АКДН 50/800
НБК 50/800
НБЦ 50/800
НВ 50/800
НЛ 50/800
Носитель пряжи на конических патронах
Носитель пряжи на цилиндрических патронах
Носитель волокна
Носитель ленты
К аппарату АКДН-2
НБК-2Н
НБЦ-2Н
НВМ
НЛ
К аппарату АКДН-6
НБК-С6-2
НБК-6Н
НБЦ-С6-2 (разъемный)
НБК-6Н или НБЦ-У6-1
НР-С6-2
НРГ
НВ-У6-1
НВ-В6-1
НЛ-У6-2
НЛ-У6-1
39.18СБ
39.21С