Меню

Армированная труба под высокое давление

Сферы применения и характеристики армированных полипропиленовых труб

Трубопроводы из полипропилена последнее время стали очень популярными. Это связано с сильными сторонами полимера, его низкой ценой. Такие системы имеют один существенный недостаток — высокий коэффициент линейного расширения при нагревании. Полипропиленовые армированные трубы лишены этого минуса. Дополнительный слой стекловолокна или алюминиевой фольги не дает деталям изменять форму при длительном нагревании.

Что из себя представляет армированная труба?

Чтобы улучшить технические характеристики ППР труб, производители используют технологию армирования. Для усиления полимера применяется алюминий или стекловолокно. Готовые детали состоят из 5 прослоек. Внешняя, внутренняя — полимеры, центральная — армирующий материал, два промежуточных слоя — клей для соединения оболочки с сердцевиной.

Сферы применения

Трубки ППР с армирующим слоем применяются для разных целей:

  • сборки трубопроводов горячего водоснабжения;
  • изготовления систем подогрева полов;
  • сборки отопительных контуров;
  • изготовления промышленных магистралей для транспортировки пищевых жидкостей, агрессивных веществ.

Лучше отказаться от использования элементов трубопроводов из ППР в холодных регионах, поскольку при перепаде температуры технические характеристики полимера ухудшаются.

Технические характеристики

Армированные трубы из полипропилена, как и обычные ППР, имеют маркировку, которая указывает на технические характеристики. Первые буквы обозначают производителя. Это может быть аббревиатура полного названия компании или фирменный логотип.

После названия производителя указывается аббревиатура структурного строения трубы:

  • PPR — обычные трубки из полипропилена.
  • PPR-FB-PPR — детали, усиленные изнутри стекловолокном.
  • PPR-FB-PPR, PPR/PPR-GF/PPR — армирование выполняется с помощью композитного материала, который состоит из полипропилена, стекловолокна.
  • PP-RCT-AL-PPR — у деталей с такой аббревиатурой сложное устройство. Они состоят из модифицированного полипропилена, алюминиевой фольги, полимерного слоя снаружи.
  • PPR-AL-PPR — трубки, усиленные алюминиевой фольгой.

Срок эксплуатации изделий зависит от количества слоев, армирующего материала.

Еще одно обозначение — PN. Цифры, идущие после этих букв, указывают на то, какое давление выдерживают трубки при эксплуатации. Выделяются такие обозначения как 10, 16, 20, 25. Следующие цифры — внешний диаметр, толщина стенок в мм.

Способы армирования

Выделяется две технологии армирования ППР трубок:

  • стекловолокном;
  • алюминиевой фольгой.

Металлическое

Суть этой технологии заключается в том, что внутрь детали впаивается алюминиевая фольга. Концы металла спаиваются между собой. Существует три вида усиления трубок с помощью алюминия:

  • стенки труб состоят из 3 или 5 слоев;
  • фольга сплошная или переформированная;
  • расположение усиливающего слоя ближе к внешнему краю детали или посередине.

Стекловолокном

Стекловолокно — это разрозненные волокна, а не цельный материал, из-за чего технология усиления трубок с его помощью отличается от впаивания слоя алюминиевой фольги. Фиброволокно располагается внутри детали, смешивается с полимером.

Принципы выбора

При выборе армированных полипропиленовых труб нужно сравнить два вида усиливающих материалов между собой. Детали, которые имеют дополнительный слой стекловолокна проще установить. Для их соединения применяется классический метод сварки. Подойдет обычный способ стыковки, которые применяется для ППР трубок. При этом не нужно изменять алгоритм выполнения монтажных работ.

Для соединения труб со слоем алюминия нужно снимать часть металлического слоя на местах стыковки. Алюминиевая фольга может стать причиной возникновения протечек, разрушения шва. Из-за этого необходимо контролировать монтажный процесс, регулярно проверять места стыковки при эксплуатации.

Преимущества и недостатки

  • низкий коэффициент линейного расширения;
  • высокий показатель прочности;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред, образования ржавчины;
  • армированные детали выдерживают высокое давление.
  • Даже при дополнительном усилении они имеют повышенный уровень линейного расширения по сравнению с металлическими деталями.
  • При длительном воздействии ультрафиолета у полимеров ухудшаются технические характеристики.

Производители и цены

При выборе труб нужно определить основных производителей. Сравнить их рейтинг, цены. Опытные монтажники рекомендуют покупать продукцию чешских, немецких производителей.

Также популярна продукция китайских и турецких компаний. Они изготавливают недорогие, но качественные детали. Средняя цена за 1 метр — 120 рублей.

Монтаж

Для монтажа армированных трубок нужно подготовить пластиковые фитинги, специальный паяльный аппарат. Монтаж:

  • Специальными ножницами обрезать трубы по требуемым размерам. Можно использовать болгарку.
  • Обработать концы труб с помощью торцевателя. Этот инструмент снимет лишнюю фольгу, которая может помешать созданию прочного, герметичного соединения.
  • Нагреть отдельные элементы паяльником, соединить их вместе через пластиковую муфту.
Читайте также:  Падает давление после месячных

Дождаться остывания материала, проверить герметичность стыка, запустив трубопровод. При спайке нельзя двигать элементы, проворачивать их, сдавливать слишком сильно.

При монтаже трубок со слоем алюминиевой фольги, нельзя использовать клей. Он оставляет микропоры, через которые вода будет просачиваться наружу.

Чтобы сделать долговечный, надежный трубопровод из ППР труб, нужно установить специальные компенсаторы. Они уменьшат негативное влияние на целостность системы от линейного расширения полимера при нагреве. Этого недостатка лишены армированные детали. Они прочнее чем обычный ППР, долговечнее, надежнее.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт , там еще много полезной информации касающейся труб.

Источник

Какое давление выдерживает полипропиленовая труба диаметром 20 мм и более

Изделия из не самого прочного полимерного материала с трудом выдерживают повышенные температуры жидкостей. Эксплуатация в условиях постоянной температуры в 100 градусов существенно снижает срок жизни. При температуре воды в 130 градусов верхний слой теряет форму и перестает быть надежным, а при 170 градусах сразу расплавится.

Тем не менее трубы активно применяются для создания водоснабжения. Ведь в жилых домах теплоноситель никогда не бывает таким горячим. Разработчики утверждают, что при нагреве воды до 75 градусов полипропиленовые конструкции смогут прослужить 50 лет. Предельная рабочая температура – 95 градусов.

Воздействие на обшивку трубопровода оказывается в течении всего периода эксплуатации. Его величина влияет на сроки выходы трубопровода из строя (могут просто треснуть).

Давление измеряется в МПа. 1 техническая атмосфера — это приблизительно 0,09 МПа На вопрос сколько технических атмосфер способна выдерживать система отопления, отвечаем – до 6 AT.

При выполнении норм температуры воды и технических атмосфер система отопления гарантированно прослужит весь заявленный срок, а то и больше.

Чтобы не сомневаться в правильности выбора, следует знать о специальной маркировки, используемой для обозначения величины номинального давления:

  • PN10. Однослойная труба, разработанная для систем водоснабжения с низким давлением (температура — 45 градусов, МПа – 1).
  • PN16. Изделие предназначено для теплых полов и систем холодного водоснабжения (температура – 50 градусов, МПа – 1,6).
  • PN20. Выпускаются в виде армированной многослойной или однослойной структуре. Применяется для создания горячего водопровода и индивидуальных систем (температура – 80 градусов, МПа – 2.0).
  • PN25. Это армированная многослойная трубка, используемая для централизованных систем горячего водопровода.

Данный параметр показывает при каких условиях конструкция из полипропилена сможет проработать 50 лет. Чем выше значение номинального давления, тем больше будет толщина стенок.

Трубопроводы из полипропилена просты в установке ( правильный монтаж своими руками ). Они обладают низкой теплопроводностью, устойчивы ко всякого рода воздействиям (химическим и физическим), удобны при транспортировке. Методов соединения существует несколько видов.

Полипропилен остро реагирует на перепады температуры. Стенки расширяются от перегревания и возвращаются к привычному размеру при понижении. Это может стать и преимуществом. Если вода в трубе замерзнет, она не лопнет, а просто изменит свою форму. Таблица температур.

Вам была полезна эта статья? Ставьте палец вверх! Подпишитесь на КАНАЛ и давайте общаться в комментариях!

Источник

Стальные трубы высокого давления, их виды и характеристики

Трубопрокаты из стали используют на многих предприятиях и производствах. Не смотря на сложный и длительный процесс создания, спрос на стальные трубы высокого давления есть всегда.

Не менее популярны следующие виды:

Ко всем вышеперечисленным видам обязательно предъявляют завышенные требования, прописанные в ГОСТах 10705-80, 10706-80, 20295-85, 8696-74, 3262-75.

Без дополнительной обработке, стальные трубы высокого давления не допускаются в продажу или производство. К примеру, любому металлу нужно придать антикоррозийное покрытие, что положительно скажется на его качестве.

На некоторые виды трубопрокатов наносят изоляционные материалы, пластмассу или лак, а так же может использоваться специальная краска.

Читайте также:  Опущенная почка повышает давление

Сталь можно обрабатывать по-разному, а значит и методов для производства труб разработано несколько. Перечислим основные.

  1. Литая. Изготавливается путем литья через специальные машины или станки.
  2. Бесшовная. Изготавливается или производится за счёт прессования. В процессе используют прокатку стальной заготовки.
  3. Сварная. Выполняются из листа стали, который после придания округлой формы необходимо сварить на стыке.

Сварную трубу из стали можно производить по двум технологиям:

Бесшовные трубопрокаты из стали производят способом холодной или горячей катки.

Для любой их них предусмотрено 6 классов, которые еще классифицируют по:

  • материалам для изготовления;
  • целостности изделия в поперечном виде;
  • техническому предназначению;
  • методу изготовления;
  • по форме сечения.

О каждом классе более подробно

1 кл. По другому называют газовый или стандартный. Используют для подачи газа, сыпучих материалов или жидкостей.

Создание трубопроводов, прокладка подземного кабеля, систем орошения невозможна без данных изделий. Еще они подходят для опоры, всевозможных ограждений.

2 кл. Идет на любой магистральный трубопровод с высоким и низким давлением. По ним идет подача газов, транспортировка нефтепродуктов под давлением. Второй класс подходит для транспортировки продуктов нефтехимии, топлива и жидкости.

3 кл. Применим в системах с высоким давлением или при экстремальных температурах. Еще используют в пищевой, химической промышленности. Подходит для отопительных котлов, ядерной техники.

4 кл. В основном применяются на мероприятия по поиску залежей природных ресурсов в качестве бурильной, вспомогательной или обсадной трубы.

5 кл. Именуются также конструкционными трубами, которые применимы при производстве транспорта и вспомогательного оборудования. Их используют в мебельном производстве – делают мелкие стальные конструкции. Могут использоваться в буровой промышленности, в качестве опор или мачт.

Видео

6 кл. Выпускается для машиностроительной отрасли, из них изготавливают цилиндры, поршни для гидравлических устройств. Также подходит для подшипников, автомобильных валов и других комплектующих для автомобильной промышленности. Используются также при создании различных резервуаров, которые эксплуатируются под значительным давлением.

Как изготавливают стальные бесшовные трубы высокого давления

По ГОСТам определяются конкретные параметры, по которым и производят конкретный вид материала. В основе любого изделия без шва – углеродистая или нержавеющая сталь.

Еще по ГОСТу формируют диаметры для труб.

По любому методу стальные бесшовные трубы получаются надежными и прочными. Благодаря таким характеристикам чаще всего они используются в трубопроводах сжатого воздуха или система гидравлики (в последнем варианте применяют уже стальную трубу высокого давления для гидравлики).

Название говорит само за себя. Для любого бесшовного трубопроката характерно отсутствие каких-либо швов, соединяющих окружность. Из-за этого бесшовный метод производства достаточно сложен, нуждается в завышенных ресурсах. Что не может не сказаться на цене или себестоимости, если сравнить с изделиями выполненными по другой технологии.

Горячекатаная бесшовная. Выполняется за счет производственного станка из литой, кованной или горячекатаной заготовки. Их разогревают до + 1200 по Цельсию. Температурный режим связан с марками стали.

Благодаря вышеописанному процессу изготавливаются трубопрокаты с низким показателем точности, с большой толщиной стенки и низким качеством поверхности. Получается, что данное производство не предназначено для изготовления труб небольших диаметров и с тонкой стенкой.

Из основных этапов в производстве выделяют следующие.

  • Заготовку отправляют в печь, где сталь разогревается чуть выше критической точки, означающей период рекристаллизации.
  • Потом раскаленный заготовку направляют в прошивной пресс. Там прямоугольный брусок приобретают форму полого цилиндра. На языке металлурга – это называется “сделать гильзу”. Визуально раскаленная сталь уже является трубой, но не имеет необходимую геометрию и размера.
  • После прошивного пресса деталь идет на несколько вальцов. Они выполняют процесс горячей деформации. Раскалённая деталь получает нужный диаметр и стенки. В процессе вальцевания заготовка еще и растягивается.
  • После вальцевания заготовки необходимо остужать водой, а также подвергнуть контрольной калибровке.
  • Процесс выполнен. Остается разрезать на части готовую продукцию и складировать.
Читайте также:  Как можно лечить давление дома

Видео

  1. ГОСТ 8732-78
  2. Прописан диаметр: минимальный 20 мм, максимальный 550 мм.
  3. Толщина стенки от 2,5 мм до 75 мм.
  4. По длине: минимум 4 метра, максимум 12,5 метров. Некоторые производство предусматривают индивидуальный размер с припусками.
  5. По кривизне на каждые полтора метра допускается погрешность не более 20 миллиметров. Для стенок не более от 2 до 4 мм, зависимо от размера.
  6. Еще предусмотрено предельное отклонение от наружного диаметра.

Бесшовная холоднодеформированная. Производится за счёт волочения. В процессе используют горячекатаная гильза, которую пропускают через трубопрокатный станок.

Температурный режим достаточно низки для стали, не более 450 градусы по Цельсию. Технология холодной деформации позволяет выпускать небольшие диаметры с тонкой стенкой. Размер достаточно точный по толщине. Технология гарантирует высокие показатели по качеству для поверхности изделия.

Видео

Способ холодной деформации аналогичен горячей, но есть два ключевых момента:

  • Пройдя прошивной стан, стальная “гильза” должно охладиться в воде. Дальнейший процесс уже выполняется на пониженных температурах, где заготовка уже менее пластична. Получается, что название говорит само за себя. Хотя пониженные температуры в процессе выделяют достаточно тепла.
  • До финальной калибровки холодная деформация предусматривает предварительный отжиг. По факту “гильзу” повторно разогревают до рекристаллизации и оставляют остывать. Для чего это нужно? Металлу придают свойства пластичности и вязкости, а еще так снимают внутренние напряжения.
  1. ГОСТ 8734-75
  2. Допускается незначительная овальность или разностенность трубы.
  3. По кривизне перевод участка для изделия погрешность на 1 метр не превышает 3 миллиметров для тонкостенных трубопрокатов. Погрешность для трубопрокатов средней толщины на 1 метр не более 2 миллиметров.
  4. При индивидуальной договоренности с заказчиком финальная термообработка не выполняется. Для стандарта термообработка обязательна.

Как классифицируют данную продукцию

Подобные виды трубопроката на практике классифицируют по методам производства и толщине стенок.

Видео

Из методов выделяют:

  • Электросварной прямошовный.
  • Электросварной со спиральным швом.
  • Бесшовной горячедеформированный.
  • Бесшовный холоднокатаный и теплодеформированный.

Последние два методы объединены в общий стандарт.

  • Особо толстостенная;
  • Толстостенная;
  • Тонкостенная;
  • Особо тонкостенная.

Всё отличие связано с разницей наружных диаметров и толщинами стенок.

Антикоррозийное покрытие. Она либо обязательна, либо не предусмотрена совсем. Причем оцинковке подвергаются водогазопроводные и прямошовные электросварные трубы. Оцинковка допустима на любых стальных видах, изготовленных по любому способу производства.

Где применяют

Стальная труба высокого давления без шва отличается огромнейшей прочностью на разрыв, отсутствием утечки. В производстве допустимы трубопрокаты без шва с толстой стенкой.

Данные изделия идеальны для гидравлической системы. Чтобы поднять кузов грузовой машины, необходим поршень, внутри которого под сумасшедшим давлением подается масло. Для такого поршня незаменим бесшовный вариант материала.

Видео

Энергетическая промышленность. Передача тепла — это не только нагрев от котлов. Тепло можно доставить до потребителя по теплотрассе, как и горячую воду. Для теплосъемников в котлах (экранах и ширмах) необходим материал, способный выдерживать перегретые пары и пламя.

От толщины теплосъемника зависят критические показатели на разрыв от внутреннего давления. Также учитывают и срок службы. Без качественного бесшовного элемента невозможно гарантировать подачу тепла на весь сезон.

Нефтяная отрасль. Трубопрокаты высокого давления используют для скважин, обсадных труб, откачки природных ресурсов и транспортировки по трубопроводу.

Хорошее изделие должно противостоять многим факторам, в том числе и движению грунта. Конечно, только высококачественные трубопрокаты способны на долгий срок службы без аварий.

Они выдерживают давление в десятки и сотни атмосфер. Чем глубже скважины, тем выше нагрузки. Сталь справляется с очень высоким давлением, противостоит толщине грунта.

Автомобильная, авиационная и судостроительная промышленность. В указанных секторах в спросе тонкостенная бесшовная труба с минимальным весом.

Итог. Считаем, что ознакомление со стальными трубами высокого давления на этом закончено. Более подробная (техническая) информация содержится в ГОСТах.

Источник

Adblock
detector