Что называется сосуд под давлением

Рассмотрим основные виды сосудов и аппаратов, работающих под давлением.

Виды сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Классификация. Требования к обозначениям.

При осуществлении различных технологических процессов, проведении ремонтных работ, в быту и т.д. широко используются различные системы повышенного давления: трубопроводы, баллоны и емкости для хранения или перевозки сжатых, сжиженных и раство­ренных газов, паровые и водяные котлы, газгольдеры и др. Основная характеристика этого оборудования состоит в том, что давление газа или жидкости здесь превышает атмосферное. Указанное оборудование принято называть сосудами, работающими под давлением.

Сосуд — герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических,тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Резервуар — стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.

Баллон — сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей,фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использован сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Бочка — сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать содного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.

Барокамера — сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.

Цистерна — передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных,жидких и других веществ.

Степень опасности сосудов определяется в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» — по Приложению №1 ФЗ, сосуды работающие под давлением отнесены к категории технических устройств на опасных производственных объектах, на которых, — «используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 ºС», в том числе это относится и к баллонам, бочкам, цистернам в которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества»

Рассмотрим основные виды сосудов и аппаратов, работающих под давлением.

Трубопроводы — устройства для транспортировки жидкостей и газов. По ГОСТ все жидкости и газы, транспортируемые по ним, разбиты на десять групп. Для определения вида вещества, транспортируемого по трубопроводам, их окрашивают в соответствующие цвета (опознавательная окраска):

Источник

Классификация систем, работающих под давлением

На предприятиях машиностроения широко применяются системы, работающие под давлением. К ним относятся:

1. Сосуды, работающие под давлением – герметически закрытые емкости, предназначенные для ве­дения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транс­портирования газообразных, жидких и других веществ.

К сосудам, работающим под давлением, относятся также:

2. Компрессоры и воздухосборники (ресиверы) при них.

3. Паровые и водогрейные котлы.

4. Трубопроводы для транспортировки газов, паров, жидкостей.

Системы, находящиеся под давлением, относятся к объектам повышенной опасности. При на­ру­ше­нии их герметичности и режимов эксплуатации возможны взрывы, при которых развивается большая мощ­ность с освобождением потенциальной энергии сжатого газа и жидкости и превращением ее в ки­не­ти­чес­кую.

12.4.2. Регистрация и техническое освидетельствование сосудов,
работающих под давлением

Разгерметизация сосудов, работающих под давлением, может привести к авариям, поэтому при их из­готовлении, эксплуатации и ремонте необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуа­та­ции сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-574-03).

Действия этих правил распространяется на:

· сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше или другой жидкости с тем­пературой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа без учета гид­рос­та­ти­ческого давления;

· сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа;

· баллоны для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных га­зов под давлением свыше 0,07 МПа;

· цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров ко­торых при температуре до превышает давление 0,07 МПа;

· цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сы­пучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения.

Правила не распространяются на:

· части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, ци­линдры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров);

· сосуды вместимостью не более 0,025 м 2 (25 л) независимо от давления, используемые для науч­но-экспериментальных целей;

· сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м 2 (25 л), у которых произведение давления в МПа (Кгс/см 2 ) на вместимость в м 3 (литрах) не превышает 0,02 (200);

· сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с тех­но­логическим процессом;

· сосуды, работающие под вакуумом;

· сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах (кроме драг);

· воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транс­пор­та, автомобилей и других средств передвижения;

· приборы парового и водяного отопления;

· на некоторые другие типы сосудов, не применяемые в машиностроении.

Сосуды, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, ра­ботающих под давлением, до пуска их в работу, подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора за иск­лючением:

· баллонов вместимостью до 100 литров, предназначенных для транспортировки и хранения сжа­тых, сжиженных и растворенных газов;

· сосудов для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, на­хо­дя­щих­ся под давлением периодически при их опорожнении;

· сосудов, работающих под давлением взрывоопасных, или пожароопасных, или 1-го или 2-го клас­сов опасности сред при температуре стенки не выше , у которых произведение дав­ле­ния в МПа (кгс/см 2 ) на вместимость в м 3 (литрах) не превышает 0,05 (500);

· сосудов, работающих под давлением невзрывоопасных, непожароопасных, неядовитых сред при температуре стенки не выше , у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2 ) на вмес­тимость в м 3 (литрах) не превышает 0,1 (1000);

· некоторые другие типы сосудов, не применяемые в машиностроении.

Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда.

Сосуды, на которые распространяется действие Правил устройства и безопасной эксплуатации со­су­дов, работающих под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию после мон­та­жа, до пуска в работу, периодически и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию.

Техническое освидетельствование заключается во внутреннем и наружном осмотре с целью вы­яв­ле­ния состояния внутренних и наружных поверхностей, гидравлическом испытании с предварительным внут­ренним и внешним осмотром.

Наружный и внутренний осмотры проводят с периодичностью не реже
1-10 лет в зависимости от ти­па сосуда, среды, вызывающей коррозию, материала сосуда.

Гидравлические испытания проводят с периодичностью не реже 8-12 лет, в зависимости от типа со­су­да, среды, вызывающей коррозию материала сосуда. Гидравлическое испытание проводят пробным давлением Р_пр, регламентируемым Правилами в за­ви­симости от конструкции сосудов, рабочего давления P, а также допускаемых напряжений для материала со­суда:

где А – коэффициент, зависящий от метода изготовления сосуда (А = 1,25 — 1,6); , – допускаемые напряжения для материала сосуда при и расчетной температуре t. Продолжительность гидравлического испытания не менее
10 минут.

Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, проводится в сле­дую­щих случаях:

· если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;

· если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

· если произведено выправление выпучин и вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда;

· перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

· после отработки расчетного срока службы сосуда;

· после аварии сосуда или его элементов;

· по требованию инспектора Госгортехнадзора или ответственного по надзору за техническим сос­тоя­ниям и эксплуатацией сосуда.

Результаты технического освидетельствования записываются в паспорте сосуда лицом, про­во­див­шим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков сле­дую­щих освидетельствований. На сосудах, признанных при техническом освидетельствовании годными к даль­ней­шей эксплуатации, наносятся на специальной табличке следующие сведения:

1) регистрационный номер;

2) разрешенное давление;

3) число, месяц, год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

Источник