Меню

Давление для испытания систем отопления

Каким должно быть давление опрессовки системы отопления?

Нормы опрессовки системы прописаны в СНиП 41–01-2003 и 3.05.01–85. Проведение гидравлической проверки водяных систем можно только при плюсовой температуре в доме. Система должна выдерживать давление воды не менее 0,6 МПа без повреждения герметичности

Во время проведения испытания давление не должно быть выше предельного уровня, который возможен для используемых отопительных устройств, трубопроводов и арматуры

По СНиП 3.05.01–85 проверка может выполняться при отключении котла и расширительных сосудов под давлением в 1,5 раза больше рабочего, но не меньше 0,2 МПа в нижней части системы.

Отопительная система проходит испытание, если она продержится 5 минут под пробным давлением и оно не упадет более чем на 0,02 МПа. Помимо этого не должно появиться течей в оборудовании, сварных швах и соединениях.

В центральной системе отопления в соответствии с требованиями СНиП при опрессовке допускается давление выше рабочего в 1,5 раза, но быть не меньше 0,6 МПа.

В частных домах с автономным отоплением давление в системе обычно не превышает 2 атмосфер, поэтому опрессовку можно сделать давлением около 3 атмосфер.

Где лучше ставить обратный клапан на насосной станции?

Обратный клапан на насосной станции ставят до насоса, чтобы в случае подачи жидкости в обратном направлении, обратный клапан сработал, и насос не пострадал

Что собой представляет система отопления Ленинградка?

это однотрубная система отопления, в которой теплообменники расположены на одной закольцованной линии последовательно, словно «нанизанные» на нее.

Надо ли с какой-то периодичностью делать промывку автономной системы отопления?

Да, любую систему водяного отопления промывают перед началом каждого отопительного сезона, так как загрязнения уменьшают теплоотдачу радиаторов, а также увеличивают скорость механического износа всех элементов системы.

Можно ли проверить систему отопления (запитать трубы водой), с газовым котлом Протерн без подключения к газу?

Даже нужно. Давление! Можете при проверке зайти «за красную черту» датчика котла, после проверки не забудьте сбросить давление в системе до нормы. Рабочее давление в настенных газовых котлах ориентировочно 1,5 атмосферы.

Может ли водяная станция с автоматикой не отключатся из за поломки обратного клапана?

Сергей, «симптом» поломки обратного клапана — это обычно работа водяной станции рывками. Похоже, не Ваш случай.

А если станция не отключается, то на 80% виной всему реле давления. Чтобы его отрегулировать самостоятельно, лучше посмотрите видео, их полно на любом видеохостинге.

Но остаются еще 20%. Сюда можно отнести следующие поломки:

  • Падение уровня воды в источнике. Проверьте с помощью груза, привязанного к крепкой нитке, достаточно ли воды в месте её забора.
  • Выход из строя фильтра на входе. Обычно для защиты насосной системы в ней устанавливается фильтр, который мог забиться из-за попадания в него какого-то предмета из источника или вследствие накопления засора до критического уровня со временем.
  • Прорыв, разлом, падение или любой другой вид физической деформации трубопровода.
  • Недостаточное напряжение, приходящее на реле давления. С помощью вольтметра нужно измерить показания напряжения на контактах реле. Во время тестов проверяем насосную станцию во включенном и выключенном состоянии.
  • Попадание воздуха в насосную часть системы. Его там быть не должно, в насосе должна быть только вода.
  • Поломка эжектора. Для диагностики этой неисправности станцию нужно будет разобрать по технологии, показанной на фото далее, и при необходимости заменить вышедшую из строя деталь.
  • Возможен износ рабочего колеса. Чтобы узнать, в этом ли проблема, следует подключить насос к баку, стоящему в непосредственной близости и зафиксировать показатели наибольшего давления. Они должны совпадать с показателями, указанными в паспорте на оборудование. Если в документах есть габаритные размеры колеса, то можно просто его измерить и сравнить со стандартом.
Читайте также:  Хандроз и высокое давление

Источник

Опресовка: проверка работоспособности систем отопления

Чтобы ознакомиться с требованиями, согласно которым проводят испытания систем обогрева дома, стоит определиться, что включает в себя отопление. Сюда относят не только радиаторы, но и насосы, трубопроводы, вентили, котлы и многое другое.

Гидравлическое испытание системы отопления выполняется с целью выявления неисправных частей и готовности отопительного комплекса функционировать непрерывно.

1 Когда начинать испытания отопительной системы?

2 Опрессовка и промывка системы отопления

3 Подготовительные операции к выполнению расчета системы отопления

4 Порядок операций при гидравлическом испытании

4.1 Составление акта о гидравлических испытаниях

Когда начинать испытания отопительной системы?

Гидравлические испытания системы отопления выполняются до начала сезонного запуска в работу оборудования обогрева с увеличением давления, которое немного превышает рабочее. Это поможет определить неисправности и неплотности соединений в системе отопления. По результатам проведения процедуры гидравлического испытания системы отопления оформляется соответствующий акт.

Присутствие отложений в отопительной системе вызывает негативные последствия:

увеличивается расход топлива на отопление;

уменьшается температура в зданиях;

становится ниже температура теплоносителя в системе отопления;

сокращается период службы системы отопления;

увеличиваются эксплуатационные расходы.

В большинстве случаев, несмотря на снижение пропускной характеристики труб отопления, значение износа от коррозии незначительно. Это значит, что после того, как будут устранены отложения, отопительная система дома сможет еще продолжительное время использоваться. Поэтому гидравлическое испытание системы отопления может послужить альтернативой капитальному ремонту.

Опрессовка и промывка системы отопления

До момента начала проведения работ по гидравлическому испытанию встает вопрос о том, что представляет собой данный процесс.

Гидравлические испытания системы отопления, или опрессовка – процедура закрытой промывки отопительной системы водой или воздухом. Она включает в себя подачу воздуха или воды специальным гидравлическим насосом.

Из-за того, что в домах устанавливаются довольно качественные коммуникации отопления, данная проверка не навредит устройствам трубопроводов отопления. Благодаря специальным инструментам для гидравлических испытаний можно выявить неисправности, появившиеся в системе отопления, которые очень важно зафиксировать.

Гидравлические испытания выполняются в таких случаях:

после проведения в помещении капитального ремонта;

когда выполняется подготовка системы отопления к холодному периоду;

когда нужна замена какой-либо составляющей трубопровода отопления.

Подготовительные операции к выполнению расчета системы отопления

Чтобы правильно и качественно выполнить расчет опрессовки отопления, важно провести несколько подготовительных процедур по созданию расчетных графиков. Эту часть работы можно назвать сбором данных для будущего расчета гидравлических испытаний. Это есть непростая процедура в проектировании, с помощью которой получается точно провести расчет и правильно выполнить все операции. В собранных данных важно присутствие показателей необходимого баланса тепла помещений, отталкиваясь от которых станет работать отопление.

На бумаге расчет отопления выполняется с учетом вида выбранных устройств домашнего обогрева, с конкретными поверхностями теплового обмена и монтажа их в отапливаемых зданиях. К ним могут относиться радиаторы либо теплообменники иных типов. Места их расположения наносят на планы квартир или дома.

Принятая во внимание схема проектирования отопления должна иметь графический вид, для удобства можно использовать excel. На плане указывают:

точку размещения котла отопления;

места крепления устройств отопления;

направления прокладки главных магистралей;

проведение веток механизмов отопления.

Также в акт вносят места запорной арматуры и составных конструкций.

После нанесения на проект нужной конфигурации системы, ее следует изобразить в проекции аксонометрии согласно всем существующим этажам. На данном плане любому устройству отопления дается номер, пишется его наибольшая мощность. Неотъемлемым элементом схемы является расчетная длина трубопровода.

На планах нужно изображать основное циркуляционное кольцо. Это замкнутый круг, который объединяет в себе все ветви трубопровода с максимальным расходом носителя тепла. Для системы с двумя трубами данные участки исходят от котла к наиболее удаленному прибору и снова подсоединяются к источнику тепла. Для систем с одной трубой стоит указывать обратную часть и стояк.

Читайте также:  Не падает давление ночью во время сна

Расчетная единица включает диаметр трубы и расход теплоносителя части трубопровода. Ее показатель определяется с учетом баланса тепла помещения. Берется конкретная последовательность пронумерованных указателей данных частей, исходящая от котла. В случае, когда от главной магистрали систем труб имеются ответвления, тогда их обозначают заглавными буквами в алфавитной последовательности. Сборная точка расчета отдельно взятой ветки на обратно поступающем трубопроводе обозначается также большим символом вместе со штрихом.

От верхнего угла, размещенного в левой стороне и нанесенного на план, ведется нумерация по направлению хода часовой стрелки. Также определяется длина отдельно взятой ветки, у которой погрешность может равняться не больше 10 см.

Порядок операций при гидравлическом испытании

В первую очередь при гидравлических испытаниях нужно перекрыть отопительную систему, избавиться от всего теплоносителя. Важно своевременно провести гидравлические испытания для контроля уровня давления.

Не стоит забывать при гидравлическом испытании о следующих особенностях:

Если случились неисправности в обогреве, в обязательном порядке следует устранить их. После удаления всех неисправностей гидравлическое испытание отопления понадобится выполнить еще один раз.

Чтобы выполнить правильный расчет гидравлического испытания, понадобится решить довольно большой круг задач и занести их в акт. В отдельности подбирается диаметр труб в любых секторах по заданным параметрам. Здесь нужно учитывать следующее:

скорость перемещения носителя тепла;

требуемый теплообмен во всех местах и конструкциях обогревательных системах применительно к собственным экономическим возможностям.

Во время перемещения теплоносителя происходит трение воды со стенками трубы, замедляется скорость перемещения носителя тепла в большей степени в местах поворота и там, где имеются колена. К расчету гидравлического испытания относятся задачи, которые определяют уменьшение скорости перемещения давления на вышеуказанных местах системы для учета и добавления в план нужных компенсаторов. Нужно учитывать полный объем носителя тепловой энергии.

Принимая во внимание особенности разветвленности современных систем обогрева и конструкционные требования установки популярных схем разводки, гидравлический расчет позволяет учитывать данные принципы. Это даст возможность способствовать качественной автобалансировке и увязке ветвей, которые включаются параллельно либо по иной схеме.

Составление акта о гидравлических испытаниях

После того, как профилактические и монтажные работы будут выполнены, следует провести гидравлическое испытание системы обогрева дома. Гидравлические испытания смогут определить состояние общей системы обогрева. Здесь должно быть выполнено испытание прочности труб и узлов, а в конце необходимо будет составить акт опрессовки. Он заключает в себе результаты проведенных процедур и вывод о пригодности отопительных систем с разрешением на их введение в работу.

Гидравлическое испытание проводится давлением на герметичность, которая превышает обычное рабочее в полтора раза. При этом должны соблюдаться определенные условия выполнения работ:

Напор должен быть не ниже 0,6 бар.

Температура носителя тепловой энергии должна быть постоянной.

В системе не должно быть воздушных пробок.

Посредством использования манометров проводится анализ прочности.

Этапы проведения гидравлических испытаний выглядят следующим образом:

1. Изначально напор повышается минимум в 2 раза до указанной величины. Как правило, его проводят на протяжении тридцати минут, увеличивая каждые 10 минут. На следующем получасе выполняют выдерживание давления с показателем не меньше, чем 0.6 бар;

2. Второй этап включает в себя выдерживание напора с давлением ниже 0.2 бар. Если обнаруживается течь во фланцевых либо резьбовых креплениях отопительных систем, то должна выполняться их подтяжка. Если теплоноситель продолжает просачиваться, то следует заменить данное соединение.

Гидравлическое испытание системы отопления всегда довольно сложно и ответственно. Можно заказать услуги специальных компаний, предлагающих данные услуги. От правильности выполнения данных мероприятий зависит надежность эксплуатации в зимний период.

Читайте также:  Чеснок давление холестерин и

Источник

Инженерные системы

Монтаж, ремонт и обслуживание котлов и колонок

Испытания систем отопления и теплоснабжения

Испытания системы отопления производят после окончания монтажных работ. Но сначала все трубопроводы санитарно-технических систем должны быть промыты.

До испытаний проверяют соответствие испытуемой системы отопления проекту, производят внешний осмотр трубопроводов, соединений, оборудования, приборов, арматуры.

Испытанию подвергают системы отопления в целом и отдельные виды оборудования, а также производят их регулирование. По результатам испытаний оформляют акты.

Испытания систем отопления, теплоснабжения выполняют гидростатическими и манометрическими (пневматическими) методами.

Гидростатические испытания системы отопления производят путем заполнения всех элементов системы водой (при полном удалении воздуха), повышения давления до пробного, выдержки системы под пробным давлением в течение определенного времени, снижения давления и при необходимости опорожнения системы. Гидростатическое испытание безопасно: систему опробуют в условиях, наиболее приближенных к рабочим. Однако такое испытание требует подачи воды в здание для наполнения санитарно-технической системы, что неприемлемо. При нарушении герметичности возможно затопление помещений, подмачивание строительных конструкций; в зимнее время возможно замерзание воды в трубах и их “размораживание”.

Поэтому гидростатические испытания систем отопления, теплоснабжения, котлов, водонагревателей выполняют при положительной температуре в помещениях здания. Температура воды, которой заполняют систему, должна быть не ниже 278°К (5°С).

Гидростатические испытания отопления проводят до отделки помещений.

Манометрические испытания системы отопления во многом лишены недостатков гидростатических испытаний, но они более опасны, так как при случайном разрушении трубопроводов или элементов систем под действием сжатого воздуха их куски могут попасть в людей, проводящих испытания.

Манометрические испытания отопления проводят, наполняя систему отопления сжатым воздухом под давлением, равным пробному, и выдерживая ее под этим давлением в течение определенного периода, затем давление снижают до атмосферного.

Для испытаний применяют пневмогидравлический агрегат ЦСТМ-10 в виде двухосного прицепа, на котором смонтированы емкость объемом 2,5 м3 и все оборудование для испытаний.

Испытание систем отопления. Приемка отопительных котельных производится на основании результатов гидростатического или манометрического испытания, а систем отопления – на основании результатов гидростатического и теплового испытаний, а также наружного осмотра смонтированных устройств и оборудования. Системы отопления испытывают на герметичность (но не на прочность) манометрическим методом под избыточным давлением воздуха 0,15 МПа для обнаружения дефектов монтажа на слух и затем давлением 0,1 МПа в течение 5 мин (при этом давление не должно снижаться более чем на 0,01 МПа).

Гидростатические испытания системы водяного отопления проводят по окончании ее монтажа и осмотра. Для этого систему наполняют водой и полностью удаляют из нее воздух, открыв все воздухосборники, краны на стояках и у отопительных приборов. Заполняют систему через обратную магистраль, подключив ее к постоянному или временному водопроводу. После наполнения системы закрывают все воздухосборники и включают ручной или приводной гидравлический пресс, которым создают требуемое давление.

Системы водяного отопления испытывают гидростатическим давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа в самой низкой точке. На время испытания котлы и расширительный сосуд отсоединяют от системы. Падение давления во время испытания не должно превышать 0,02 МПа в течение 5 мин. Контролируют давление проверенным и опломбированным манометром с делениями на шкале через 0,01 МПа. Обнаруженные мелкие неисправности, не мешающие гидростатическому испытанию, отмечают мелом, а затем исправляют.

Источник

Adblock
detector