Меню

Шрп с регуляторами давления газа

Шрп с регуляторами давления газа

Для изготовления шкафного газорегуляторного пункта (ШРП, ПГРШ) могут применяются следующие регуляторы:

1. РДНК: РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-1000, РДНКУ (Ø50 мм).
2. РДСК: РДСК-50БМ, РДСК-50М1, РДСК-50М3, РДСК-50/400, РДСК-50/400Б, РДСК-50/400М (Ø50 мм).
3. РДГ: РДГ-50Н ( Ø50 мм), РДГ-80Н ( Ø80 мм), РДГ-150Н (Ø150 мм), РДГ-50В (Ø50 мм), РДГ-80В (Ø80 мм), РДГ-150В (Ø150 мм).
4. РДБК: РДБК-50 (Ø50 мм), РДБК-100 (Ø100 мм), РДБК-200 (Ø200 мм).
5. РДУК: РДУК-50Н (Ø50 мм), РДУК-100Н(Ø100 мм), РДУК-200Н (Ø200 мм), РДУК-50В (Ø50 мм), РДУК-100В (Ø100 мм), РДУК-200В (Ø200 мм), где:

Н – низкое давление
В – высокое давление

Варианты исполнения:
— с одной линией редуцирования и байпасом;
— с основной и резервной линиями редуцирования;
— с двумя линиями редуцирования настроенными на разное выходное давление и байпасами;
— с двумя линиями редуцирования настроенными на разное выходное давление и резервными линиями редуцирования;
— с узлом или без узла учета расхода газа;
— с обогревом и без обогрева;

Пример условного обозначения при заказе:
ШРП – Рвх* – Рвых* – Q* – КЛР* – МР – МСч, где
Рвх – давление газа на входе, кгс/см²
Рвых — давление газа на выходе, кгс/см²
Q – производительность (расход) м³/час
КЛР – количество линий редуцирования
МР – марка и диаметр регулятора (при наличии проекта)
МСч – марка и диамерт счетчика (при наличии проекта)
* — обязатено к заполению

Источник

ШРП — что это такое? Шкафные регуляторные пункты: назначение и эксплуатация

Газотранспортная инфраструктура помимо трубопроводной сети содержит немало технологических станций, выполняющих разные задачи контроля и регулирования. Большинство из них устанавливается на магистральных линиях, но менее ответственные узлы встречаются и в контурах ответвлений с небольшим диаметром. Одним из самых распространенных объектов такого типа является регулятор газа ШРП. Расшифровку этой станции можно представить так: «Шкафной регуляторный пункт».

Назначение узла

Устройства чаще используются в составе центральных коммуникационных и инженерных сетей. По сути, установка осуществляется всюду, где может обслуживаться физическая перекачиваемая среда под давлением. Газопроводные трубопроводные и распределительные сети, в частности, являются целевыми объектами применения ШРП. Что это такое в плане функционала? Это регулятор, который в базовом исполнении применяется для автоматического поддержания давления в установленных пределах. Но и это не единственная задача таких устройств. Расширенные по функциональности модели также контролируют фильтрацию газа, могут отключать подачу и т. д.

Важно подчеркнуть отличия ШРП от манометров. Обычные измерители давления лишь фиксируют его уровень и в технологически продвинутых исполнениях могут подавать сигналы о превышении или понижении показателя на пульт управления. В свою очередь, пункт регуляции полностью автоматизирует процесс газоснабжения в рамках конкретного участка. В некоторых станциях применяется и узел учета, который регистрирует входные и выходные данные по объемам расхода газовой смеси. Такой набор задач уже зависит от конкретного устройства и комплектации ШРП.

Устройство ШРП

Станция представляет собой разборный металлический шкаф, основу которого формирует линия редуцирования с необходимой запорной арматурой. Простейшие модели имеют лишь один контур для контроля, обеспеченный двухступенчатым регулятором давления и краном шарового типа для полного прекращения подачи газовой смеси. Рабочая оснастка в шкафу крепится специальными кронштейнами и зажимными механизмами. Но также практикуется использование многофункциональных конструкций ШРП. Шкафной регуляторный пункт такого типа может включать в состав следующие компоненты:

  • Запорные устройства.
  • Фильтрационный узел.
  • Регулятор давления.
  • Предохранительные сбросные и запорные клапаны.
  • Электромагнитный клапан для регуляции газа нормально закрытых и открытых контуров.
  • Оснастка для обводного контура с отключающими устройствами.
  • Группу манометров (устанавливаются возле фильтра, на входе и выходе).

Стоит отметить, что вся рабочая оснастка с корпусом шкафа изготавливается из прочных материалов, стойких к разного рода внешним нагрузкам. Как правило, это металлические изделия с антикоррозийными покрытиями, способные выдерживать температуру в диапазоне от -40 °C до 80 °C в среднем. Также может применяться электрохимическая катодная защита ШРП. Что это такое? Такие устройства применяются для дополнительной защиты от коррозии. Но при использовании данной изоляции проводниками надо учитывать совместимость с электротехникой самого модуля регуляции.

Рабочий процесс

Технологические операции выполняются по мере прохождения газа по обслуживаемому контуру. На срабатывание отдельных узлов будут влиять такие параметры, как давление, температура, плотность и скорость движения среды. Подача газа в системе ШРП начинается от шарового крана по направлению к регулятору. Последний может производить очистку посредством интегрированного фильтра, после чего осуществляет редуцирование газового давления. Как правило, работа устройства заключается в повышении эксплуатационных показателей. Так, если в газопроводе высокого давления от 0,6 до 1,2 МПа за оптимальный рабочий показатель взята величина в 1 МПа, то при понижении будет автоматически срабатывать узел регуляции. В штатных условиях без какого-либо влияния на линию снабжения давление естественно понижается. То есть время от времени ШРП будет подключаться и поднимать входные показатели давления до оптимального уровня, который, к слову, настраивается оператором при вводе оборудования в эксплуатацию.

Читайте также:  Почему давление в норме а пульс частый

Монтаж конструкции

Перед установкой на подготовленном участке съемная панель шкафа снимается, а монтажная (несущая) часть стенки корпуса фиксируется комплектными саморезами или болтами. В точках ввода и вывода к патрубкам присоединяются контуры газопровода – отводящий и подводящий отрезки. Регулятор устанавливается или сваркой, или накидными гайками. Специалисты рекомендуют в принципе обращаться к тем способам соединения, на основе которых осуществлялось строительство газопровода и прилегающих сооружений. Это позволит в процессе техобслуживания экономить на инструментах и расходниках при выполнении демонтажных операций. Но от сварки по возможности все равно стоит отказываться в пользу резьбовых соединений. На заключительном этапе устанавливается запорная, контрольно измерительная и защитная аппаратура с подключением к подведенным коммуникациям. Далее приступают к испытаниям системы.

Проверка герметичности подключения ШРП

Перед непосредственной настройкой и эксплуатацией важно испытать контуры на качество выполненных соединений. Это делается посредством заполнения трубопроводных линий воздухом под давлением, соответствующим оптимальной нагрузке на конкретном контуре. Стандартную опрессовку газопроводов высокого давления можно производить при 0,3 МПа. За точкой установки регулятора на выходном патрубке следует установить фитинг с резьбой и начать испытание давлением. Обе отводные части газопровода окрашиваются вместе с соединениями, после чего устанавливается регулятор на накидной гайке и в контур подается уплотняющая воздушная смесь под рабочим давлением. Участки с наличием дефектов будут обнаружены с помощью нанесенной краски.

Первый запуск ШРП

После успешной опрессовки необходимо убедиться в целостности всех рабочих органов комплекса посредством визуального осмотра. Кран должен занимать закрытое положение. Перед запуском газопровода с ШРП в эксплуатацию выполняются следующие действия:

  • С помощью штуцера на регуляторе смонтировать адаптер для установки контрольного манометра.
  • Медленно приоткрыть кран и через манометр проверить показатель газового давления на входном патрубке газопровода.
  • Демонтировать манометр и заглушить вход пробкой.

После этой процедуры при наличии достаточного рабочего давления открывается входной кран. На регуляторе взводится спусковой механизм, но так, чтобы выходное давление стабилизировалось постепенно без скачков. На один из выходных патрубков через специальный переходник вновь устанавливается манометр.

Меры по техническому обслуживанию

Обслуживание обычно выполняет персонал, занимающийся комплексным управлением магистральной линии, на которой установлен ШРП. В процессе данного комплекса мероприятий производятся следующие действия:

  • Визуальный осмотр оборудования. Оценивается внешнее состояние конструкции.
  • Проверка герметичности трубопровода. Используется та же опрессовка с маркерной эмульсией для выявления утечек.
  • Тестирование байпаса ШРП. Что это такое? Это один из комплектных компонентов, который позволяет монтировать резервный (аварийный) путь транспортировки газа. Он всегда должен быть в исправном и готовом к работе состоянии.
  • Проверка качества крепежей и механических соединений.
  • Выполнение очистки поверхностей функциональных частей ответственных агрегатов.

По результатам комплексного обследования может составляться акт с указаниями или рекомендациями к ремонтным мероприятиям.

Возможные неисправности устройства и ремонт

К наиболее распространенным неполадкам газорегуляторов относятся следующие:

  • Утечка газа в точках соединений. Если стыки выполнялись резьбовой фурнитурой, то производится затяжка гаек с болтами или замена уплотнительных материалов. Если же строительство газопровода осуществлялось посредством сварочного соединения, то не обойтись без дефектовки неразрушающим контролем. Так обнаруживаются внутренние пустоты и трещины, которые могли дать течь.
  • Засоренность фильтра. Обычно для очистки используют картриджи, поэтому в большинстве случаев достаточно произвести замену фильтрационной мембраны.
  • Несвоевременное срабатывание клапана на отсечке. Вероятно, есть механическое повреждение, поэтому проводится тщательный визуальный осмотр, после чего система запускается повторно. Если проблема повторяется, то клапан меняют.

Безопасность при эксплуатации ШРП

На станциях ШРП действуют строгие ограничительные меры, направленные на поддержание правил пожарной защиты. В частности, на объектах газотранспортной регуляции запрещается пользоваться источниками огня, вмешиваться в конструкцию оборудования без соответствующих полномочий, менять настройки рабочей арматуры и т. д. Особое внимание уделяется запорно-предохранительным устройствам ШРП. Что это такое? Это компоненты системы, которые срабатывают автоматически при фиксации признаков нарушения подачи газа. В таких ситуациях необходимо выяснить причины срабатывания предохранителя, после чего принять меры по восстановлению штатной работы комплекса.

Читайте также:  Весь процесс литья под давлением

Заключение

Регулирующие и контрольно-измерительные системы в составе современных газопроводных сетей отличаются высокой степенью автономности и независимости от оператора. Тот же узел учета посылает сведения о расходах газа на пульт управления, в котором может приниматься целый комплекс решений на основе полученных данных – от изменения объемов подачи до перераспределения линий газоснабжения. Вместе с этим все больше делается и акцент на выполнение механических операций. Пункт регуляции непосредственно участвует в процессах остановки и запуска транспортировок газа с нужными на данный момент параметрами.

Источник

Газорегуляторный шкафной пункт

ГРПШ, или шкафные газорегуляторные пункты, используются в системах распределения газа с целью снижения входного давления природного газа, а также поддержания требуемого уровня его давления на выходе из газорегуляторного пункта. Конструкция ГРПШ предусматривает установку оборудования для очистки природного газа от твердых частиц и примесей, а также оборудования, предназначенного для прекращения подачи газа потребителю в случае аварийного изменения уровня выходного давления.

Также шкафные газорегуляторные пункты применяются в системах, где используется газовая фаза сжиженного природного газа.

По своему устройству газорегуляторные пункты ГРПШ представляют собой металлический шкаф, в котором устанавливается технологическое оборудование. Для доступа к оборудованию ГРПШ оборудуется дверьми, расположенными с одной или двух сторон. Если в этом есть необходимость, в ГРПШ устанавливается электрический или газовый обогрев.

Назначение и описание ГРПШ

Установка шкафных газорегуляторных пунктов обусловлена тем, что в магистральных газопроводах давление природного газа порой доходит до десяти МПа. Первичное снижение давления газа осуществляется на газораспределительных станциях, где его уровень снижается до одного-двух МПа. Однако внутренние газопроводы домов и зданий не рассчитаны на такое давление, и его требуется снизить до параметров, которые нужны конечному потребителю газа.

В связи с этим, ГРПШ выполняют такие функции, как:

  • Технологический и коммерческий учет расхода газа (если этого требует заказчик).
  • Прекращение подачи газа потребителю, в случае аварийного изменения заданного уровня выходного давления газа.
  • Фильтрация природного газа.
  • Поддержание давления на выходе в автоматическом режиме.
  • Редуцирование (снижение) среднего или высокого давления газа, который поступает из распределительных магистралей.

Редуцирование поступающего природного газа происходит в регуляторе давления газа. Оно поддерживается на заданном уровне независимо от того, как изменяется расход газа или входное давление. Благодаря данной функции использующее газ оборудование пользователей защищено от скачков давления.

Конструкция и устройство ГРПШ

Установка всего технологического оборудования производится в шкаф из металла, который изготавливают из несгораемых материалов. Благодаря шкафной конструкции оборудование газорегуляторного пункта защищено от негативного воздействия различных внешних факторов окружающей среды. Помимо этого, шкаф ГРПШ дополнительно оборудован замком, благодаря чему оборудование дополнительно защищено от несанкционированного доступа.

Установка ГРПШ может осуществляться как на открытой территории, так и в отапливаемых помещениях. Если ГРПШ используется на открытой территории, то для корректной эксплуатации в условиях низких температур его можно дополнительно оснастить электрическим либо газовым обогревом шкафа. Газовый обогрев ГРПШ осуществляется при помощи инфракрасной горелки, а электрический – путем установки внутри шкафа конвекторов. Как в первом, так и во втором случае температуру нагрева можно регулировать. При необходимости корпус шкафа может быть дополнительно теплоизолирован.

По входному газопроводу, через кран природный газ поступает в газорегуляторный пункт. Далее он проходит через фильтр, где очищается от возможных примесей и поступает в регулятор давления газа, где осуществляется его редуцирование, и дальнейшее поддерживание давления на требуемом уровне.

Технические характеристики ГРПШ

Ниже приведены общие технические параметры шкафных газорегуляторных пунктов:

  • Входное давление газа не должно превышать 1,2 МПа. Если есть необходимость, по спецзаказу могут быть изготовлены установки, в которых входное давление может составлять 1,6 МПа.
  • Выходное давление газа – в диапазоне от 0,001 до 0,6 МПа.
  • Пропускная способность ГРПШ может составлять вплоть до 500000 кубометров в час.
  • При необходимости ГРПШ могут укомплектовываться различными счетчиками газа.
  • ГРПШ комплектуются различными регуляторами давления газа, такими как РДК, РДГБ, РДП, РДГК, РДБК, РДСК, РДНК, РДГ, РДГД, РДУ.

Классификация ГРПШ

Классификация ГРПШ осуществляется по количеству выходов и линий редуцирования. Различают такие конструктивные исполнения шкафных газорегуляторных пунктов:

  • ГРПШ с более чем двумя линиями редуцирования.
  • ГРПШ с двумя линиями редуцирования, рассчитанными на разные либо одинаковые давления (при параллельной либо последовательной установке регуляторов давления газа).
  • ГРПШ с основной и резервной линией редуцирования.
  • ГРПШ с одной линией редуцирования.
Читайте также:  Датчик давления масла 409 мотор

Дополнительно ГРПШ могут укомплектовываться различными измерительными комплексами на базе турбинных или ротационных счетчиков для технологического или коммерческого учета расхода природного газа. Также устанавливаются средства для определения таких параметров, как температура и давление газа.

В зависимости от того, какие требования предъявляет заказчик к автоматизации ГРПШ, они также могут изготавливаться с комплексами телемеханики или телеметрии, предназначенными для дистанционного управления и контроля ГРПШ.

Газовое оборудование ГРПШ

Внутри ГРПШ производится установка оборудования, предназначенного для снижения давления, фильтрации газа, а также учета различных технических параметров (опционально), а именно:

  • Измерительный комплекс (опционально).
  • Манометр.
  • Сбросные и предохранительные устройства.
  • Регулятор давления газа.
  • Запорная арматура (вентили, задвижки, краны).
  • Фильтр газовый сетчатый ФС.

Регуляторы давления газа

Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения осуществляют с помощью регуляторов давления газа (РДГ), которые автоматически поддерживают постоянное давление в точке отбора импульса независимо от интенсивности потребления газа. При регулировании давления происходит снижение начального более высокого давления на конечное более низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.

В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе) регуляторы давления газа (РДГ) разделяют на регуляторы давления газа до себя и после себя. В ГРП (ГРУ) применяют только регуляторы давления газа после себя.

Автоматический регулятор давления газа (РДГ) состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счет энергии рабочей среды (это может быть энергия газа, проходящего через регулятор давления газа (РДГ), либо энергия среды от внешнего источника электрическая, сжатого воздуха, гидравлическая).

Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора давления газа, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом. Такие регуляторы давления газа (РДГ) называются регуляторами давления прямого действия. Для достижения необходимой точности регулирования и увеличения перестановочного усилия между чувствительным элементом и регулирующим органом может устанавливаться усилитель командный прибор (иногда называемый пилотом). Измеритель управляет усилителем, в котором за счет постороннего воздействия (энергии рабочей среды) создается усилие, передающееся на регулирующий орган.

Так как в регулирующих органах регуляторов давления происходит дросселирование газа, то их иногда называют дросселирующими.

В связи с тем, что регулятор давления газа предназначен для поддержания постоянного давления в заданной точке газовой сети, то всегда необходимо рассматривать систему автоматического регулирования в целом «регулятор и объект регулирования (газовая сеть)». Принцип работы регуляторов давления газа (РДГ) основан на регулировании по отклонению регулируемого давления. Разность между требуемым и фактическим значениями регулируемого давления называется рассогласованием. Оно может возникать вследствие различных возбуждений либо в газовой сети из-за разности между притоком газа в нее и отбором газа, либо из-за изменения входного (до регулятора) давления газа.

Правильный подбор регулятора давления газа должен обеспечить устойчивость системы регулятор-газовая сеть, т. е. способность ее возвращаться к первоначальному состоянию после прекращения возмущения.

Предохранительно-запорный клапан типа ПКН (В) состоит из чугунного литого корпуса 1 вентильного типа, мембранной камеры, надстроечной головки и системы рычагов. Внутри корпуса имеется седло и клапан 9. Шток клапана входит в соединение с рычагом 14, один конец которого крепится шарнирно внутри корпуса, а другой с грузом выведен наружу. Для открытия клапана 9 с помощью рычага 14 сначала немного поднимается шток и удерживается в таком положении, при этом открывается отверстие в клапане и перепад давления до и после него уменьшается. Рычаг с грузом 14 вводится в зацепление с анкерным рычагом 15, который укреплен на корпусе шарнирно. Ударный молоточек 17 также крепится шарнирно и расположен над плечом анкерного рычага. Над корпусом под надстроечной головкой расположена мембранная камера, в которую под мембрану подается газ из рабочего газопровода. На мембране сверху расположен шток с гнездом, в которое одним плечом входит коромысло 16. Другое плечо коромысла входит в зацепление со штифтом ударного молоточка.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

Источник

Adblock
detector