Сосуд под давлением сертификация

Сертификация оборудования, работающего под давлением

Значительная часть энергетического, химического, нефтегазоперерабатывающего оборудования, например: котлы, трубопроводная арматура, ресиверы и др., подпадают под категорию оборудования, работающего под избыточным давлением. В этом случае для такого оборудования необходимо пройти процедуру подтверждения соответствия требованиям Технических регламентов Таможенного союза – до недавнего времени это был в основном только ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Для этого в орган по сертификации, аккредитованный в установленном порядке, заявитель должен подать заявку на проведение процедуры подтверждения соответствия и необходимый пакет документов. Положительное решение по принятой заявке является основанием для проведения всех необходимых процедур: анализов документации и производства, отбора образцов и испытаний.

C 1 февраля 2014 г. вступил в силу технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» ТР ТС 032/2013, устанавливающий единые обязательные для применения и исполнения требования безопасности к оборудованию, работающему под избыточным давлением, впервые выпускаемому в обращение и предназначенному для применения на территории Таможенного союза.

Перечень продукции на которую требуется получать сертификат соответствия Техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 032/2013 или оформлять декларацию соответствия

1. Сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, имеющие:

• Максимально допустимое давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 1 литра и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, свыше 0,0025 МПа × м.куб.

• Максимально допустимое рабочее давление свыше 20 МПа. Вместимость свыше 0,0001 м.куб до 0,001 м.куб включительно

2. Сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред с рабочим давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м.куб и имеющие произведение значения давление на вместимость, свыше 0,02 МПа × м.куб

3. Котлы, имеющие вместимость более 0,002 м.куб, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110°С, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м . куб

4. Трубопроводы, предназначенных для газов и паров имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа до 3,5 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, до 350 мм предназначенные для газов и паров, а также трубопроводы с рабочим давлением свыше 50 МПа, номинальным диаметром более 25 мм.

5. Трубопроводы, предназначенные для жидкостей имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа до 50 МПа, номинальный диаметр более 200 мм.

6. Элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления;

7. Арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1); арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2); арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2);

8. Показывающие и предохранительные устройства;

9. Барокамеры (кроме одноместных медицинских);

10. Устройства и приборы безопасности.

Список оборудования, не попадающего под действие указанного регламента

• магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях;
• сети газораспределения и сети газопотребления;
• оборудование, специально сконструированное для использования в области атомной энергетики, оборудование, работающее с радиоактивной средой;
• сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или при горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
• оборудование, специально сконструированное для использования на морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного применения;
• тормозное оборудование подвижного состава железнодорожного транспорта, автотранспорта и иных средств передвижения;
• сосуды, специально сконструированные для использования на самолетах и иных летательных аппаратах;
• оборудование оборонного назначения;
• части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров);
• медицинские одноместные барокамеры;
• оборудование с аэрозольными распылителями;
• оболочки высоковольтного электрического оборудования (распределительных устройств, распределительных механизмов, трансформаторов и вращающихся электрических машин);
• оболочки и кожуха элементов систем передачи электрической энергии (кабельной продукции электропитания и кабелей связи), работающие под избыточным давлением;
• оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки;
• глушители шума выхлопа или всасывания газов;
• емкости или сифоны для газированных напитков.

Для идентификации оборудования и определения необходимости проведения процедуры подтверждения соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 установлены критерии:

• максимально допустимое рабочее давление;

• вместимость, либо номинальный диаметр;

• произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, либо номинального диаметра;

• группа рабочей среды;

• расчетная температура стенки.

В зависимости от значений указанных критериев, работающему под избыточным давлением оборудованию присваивается та или иная категория. Классификация оборудования по категориям приведена в приложении 1 к Техническому регламенту ТР ТС 032/2013. Вы можете попробовать определить категорию оборудования самостоятельно, использовав различные программные продукты или заполнить прилагаемую форму и отправить ее нам на электронную почту: info@test-e.ru.

Для того, чтобы узнать, подлежит ли Ваше оборудование подтверждению соответствия требованиям Технических регламентов Таможенного союза, пришлите в наш Орган по сертификации заявку, указав тип и модели оборудования, а также применяемые при его изготовлении стандарты. В дальнейшем, возможно, что наши эксперты попросят прислать дополнительную информацию (технические условия, руководство по эксплуатации, паспорта, чертежи, результаты прочностных расчетов и расчетов пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектом)), чтобы уточнить отдельные моменты. В процессе работ заявителем или изготовителем формируются остальные документы, необходимые для подтверждения соответствия, например::

• технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля);

• сведения о проведенных испытаниях;

• протоколы испытаний оборудования;

• документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий (при наличии);

• сертификаты/декларации/протоколы испытаний на материалы, комплектующие изделия (при наличии);

• перечень стандартов, которые применялись при производстве оборудования (в случае их применения изготовителем);

• документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя и другие доказательственные материалы.

Испытатели нашей лаборатории могут провести испытания сосудов, работающих под давлением как на месте их установки, так и при помощи собственного оборудования на испытательном участке.

Декларация соответствия на соответствие Техническому регламенту Таможенного союза (ТР ТС 032/2013) оформляется на вышеуказанное оборудование 1-й и 2-й категорий, а также на оборудование любой категории, до изготовление которого с применением неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации.

Сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза (ТР ТС 032/2013) выдается на вышеуказанное оборудование 3-й и 4-й категорий.

Выбор той или иной схемы сертификации или схемы декларирования зависит от условий применения продукции. Выбор схемы влияет на объем проводимых Органом по сертификации работ.

Документ о подтверждении соответствия (сертификат или декларация) по этому техническому регламенту на серийно изготовляемое оборудование выдается на срок до 5 лет.

Важно помнить, что на оборудование, работающие под давлением, могут распространяться несколько технических регламентов Таможенного Союза, поэтому оборудование должно соответствовать требованиям всех технических регламентов Таможенного союза, под действие которых оно попадает. При этом, если форма подтверждения соответствия по этим техрегламентам совпадает, возможно оформление только одного сертификата на соответствие сразу всем ТР ТС. В отличие от многих других технических регламентов Таможенного союза, ТР ТС 032/2013 не предусматривает возможность замены по желанию заявителя процедуры декларирования сертификацией.

Процедура подтверждения соответствия оборудования, работающего под избыточным давлением, проводится нашим Органом по сертификации ООО «ТЕСТ-ИНЖИНИРИНГ» и обеспечивает потребителей необходимыми документами, подтверждающими соответствие товара установленным законодательством техническими регламентами, нормам и стандартам. Наш орган по сертификации работает на принципах беспристрастности, конфиденциальности, гарантируя своим заказчикам профессиональное отношение по всем сопутствующим вопросам.

Источник

Сосуд под давлением сертификация

• максимально допустимое рабочее давление;
• вместимость;
• произведение значения максимально допустимого рабочего
• давления на значение вместимости;
• группа рабочей среды;
• расчетная температура стенки.

1. Если внутри пучка труб давление ниже, чем давление внутри кожуха, то вместимость при подтверждении соответствия выбираем равной вместимости кожуха.

2. Если внутри пучка труб давление выше, чем давление внутри кожуха, то вместимость при подтверждении соответствия выбираем как сумму вместимостей труб и кожуха.

• обоснование безопасности (готовится на этапе разработки, оригинал хранится у разработчика, копия – у изготовителя, должен содержать анализ рисков для сосудов, а также минимально необходимые требования безопасности);
• паспорт оборудования (наличие обязательно на всех стадиях ЖЦП, должен иметь печать изготовителя и дату оформления, а также основную информацию, установленную в п. 20-22 ТР ТС 032/2013);
• руководство (инструкцию) по эксплуатации (готовится на этапе разработки, должен содержать информацию, установленную в п. 27 ТР ТС 032/2013, оформляется на русском языке на бумажном носителе, в случае не бытового назначения допускается наличие только электронной версии);
• проектную документацию;
• результаты прочностных расчетов и расчетов пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектом);
• технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля);
• сведения о проведенных испытаниях (измерениях);
• протоколы испытаний оборудования (должны содержать необходимые сведения о применяемых методах, средствах и условиях испытаний, а результаты испытаний должны содержать ссылки на нормативные документы, в соответствии с которыми проводились испытания);
• перечень стандартов, которые были применены при изготовлении (производстве) оборудования;
• документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя;
• документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий (при наличии);
• сертификаты соответствия, декларации о соответствии или протоколы испытаний в отношении материалов, комплектующих изделий (при наличии);
• иные документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента (при наличии).

• гидравлические испытания для проверки на прочность и герметичность, которые иногда можно заменить пневматическими;
• неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиографический и др.);
• визуальный и измерительный контроль.

Согласно Решению №22 Коллегии ЕЭК «О перечне стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)» основными стандартами необходимыми для проведения процедуры оценки соответствия являются:

ГОСТ Р 50599 – 93 «Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации»;

ГОСТ Р 52630 – 2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия (с Изменением № 1)» и т. д.

Следует иметь ввиду, что несмотря на то, что ГОСТ Р 52630 – 2012 прекратил свое действие 1 августа 2018 года, подтверждение соответствия осуществляется на основании его требований, так как стандарт ГОСТ 34347-2017, утвержденный взамен, не включен в перечень стандартов к ТР ТС 032/2013.

Что же касается сроков действия документов о соответствии, то ТР ТС 032/2013 устанавливает следующее:

• декларация для серийно выпускаемой продукции действует 5 лет, для партии – не устанавливается;
• сертификат при схемах 1с, 3с, 4с – 5 лет, при схеме 7с — в течении назначенного срока службы или назначенного ресурса

Следует отметить, что в ТР ТС 032/2013 есть много нюансов от сложности выбора формы подтверждения до определения стандартов при проведении сертификации. Доверяйте сертификацию такого сложного и опасного технического устройства профессионалам.

© 2010-2020
EO «Engineering safety» LLC

Источник

Техническое освидетельствование, испытание и аттестация сосудов, работающих под давлением

Технические устройства, работающие под давлением

Если сфера Вашей деятельности подразумевает применение технических устройств, использующихся в нефтегазовой, химической, пищевой и др. отраслях промышленности, то периодически наступает необходимость провести техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением.

Компания TMS предлагает полный комплекс услуг по оценке соответствия международным нормам технических устройств, работающих под высоким давлением, применяемых в различных отраслях промышленности. Наши специалисты готовы провести освидетельствование сосудов, работающих под давлением и сертификацию производства металла, технологических процессов, производства технических устройств. TMS выдает сертификаты TÜV и свидетельства ASME в соответствии с требованиями международных норм, а также оказывает содействие для проведения испытаний сосудов, работающих под давлением.

TMS проводит оценку соответствия и техническое освидетельствование сосудов, работающих под высоким давлением, равно как и других технических устройств, работающих под давлением, и выдает сертификаты TÜV на эти устройства. TMS поможет Вам в соблюдении всех необходимых требований безопасности, проведя соответствующие испытания.

TMS более 140 лет работает в области производства работающих под давлением технических устройств. Высококвалифицированные эксперты TMS готовы предложить для Вашей компании экономически эффективные решения. Техническое освидетельствование, а также испытание и аттестация сосудов, работающих под давлением, находятся в сфере нашей непосредственной деятельности.

TMS предлагает следующие услуги:

• Сертификация производства металлопродукции для технических устройств, работающих под давлением, в соответствии с требованиями Директивы 2014/68/EU (PED), AD 2000;
• Сертификация сварочного производства технических устройств в соответствии с требованиями Директивы 2014/68/EU (PED), AD 2000 и EN ISO 3834. По итогам выдаются сертификаты TÜV;
• Оценка соответствия продукции требованиям международных стандартов EN, DIN, ISO, ASTM и освидетельствование сосудов, работающих под давлением;
• Консультационные услуги и работа по подготовке к сертификации по Директиве 2014/68/EU (PED) и AD2000;
• Утверждение чертежей и проверка расчетов на прочность по всем техническим устройствам и сосудам, работающим под давлением в соответствии с требованиями 2014/68/EU (PED), AD2000, TPED;
• Приемка и продление сроков эксплуатации сосудов (Директива 2014/68/EU (PED), AD2000, TPED);
• Подтверждение квалификации специалистов по неразрушающему контролю согласно Директивы 2014/68/EU (PED).

Испытание сосудов под давлением и их сертификация – это процесс, в первую очередь, требующий методичного подхода и строгого соблюдения всех предписанных норм и правил. Специалисты TMS проведут сертификацию и испытание сосудов, работающих под давлением, и предложат самые эффективные решения.

Услуги по коду ASME

ASME (в переводе с англ. означает Американское общество инженеров-механиков) – это код по паровым котлам и сосудам высокого давления. Код ASME включает в себя ведущие международные стандарты конструирования, производства и тестирования сосудов и оборудования, работающего под высоким давлением.

В настоящее время код ASME является всемирным и ведущим регулирующим механизмом по сосудам и другим техническим устройствам, которые работают в условиях высокого давления. Такое оборудование признается по коду ASME не только в США и Канаде, но еще приблизительно в 90 странах. Сертификация по ASME дает производителям возможность осуществлять сбыт своей продукции по всему миру и открывает двери для иностранных заказчиков. Маркировка продукта выполняется посредством нанесения клейма в товарный знак производителя, в так называемую пломбу (ярлык) товара. Нанесение клейма удостоверяет, что продукция соответствует требованиям кода ASME и требуемым стандартам прочности и безопасности.

Компания ТМС является привилегированным партнёром авторизованного уполномоченного Инспекционного Общества ARISE, расположенного в США www.ariseinc.com. Эксперты компании ТМС (подтвержденные ASME-инспекторы), имеющие удостоверения и аттестаты международного образца и периодически проходящие стажировки за рубежом, могут оказать Вам следующие услуги:

• Консультирование по ASME-коду, также в сочетании с Европейской директивой по сосудам под давлением PED 2014/68/EU
• Аттестация сварщиков и сварочных процессов;
• Проверка/проведение расчетов по коду — ASME;
• Поддержка при оформлении разрешения производителя через ARISE;
• Подготовка к сертификационному аудиту по ASME;
• Принятие изделий, которые будут поставляться с/без ASME — клейма;
• Обучение сотрудников;
• Технический надзор за производством;
• Поддержка при введении системы качества по коду — ASME;
• Предоставление услуг иностранных экспертов по желанию заказчика.

Вы хотите больше знать о наших услугах в области технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением? Тогда звоните или оставляйте заявку на обратный звонок. Мы с удовольствием проконсультируем Вас о наших услугах.

Источник